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重力浇注机与模具之间需要恒温才会稳定,良率明显提升

文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市诺顺五金机械荣鼎彩官方网站 发表时间:2018-12-01
  

对于水平分型和重力铸造,最适合采用带加热保温浇注炉或者并且有些国外铸造厂,甚至采用保温浇注炉,其实保温浇注常用的基本都是烘烤或者加热管,但是加热管温度过高很容易烧掉,在这里以我们的经验最好还是加装热冷控制器,其他也花不了多少钱,,将生产工艺改为熔炼路-保温浇注炉双联的工艺,大大降低了运行成本,提高了造型线生产效率。

对于水平分型有箱造型线生产球铁情况有所不同,由于球铁氧化渣特别多,在保温浇注炉内非常难于清除,即使采用氮气保护等等措施,仍然会有许多氧化渣产生,常常影响到浇注炉的使用。在这种情况下我们反而建议采用适当大小的不加热保温浇包。这是因为球铁由于球化衰退,一般要求8~10分钟必须补充铁水,如果不能补充铁水,就必须把铁水回炉。因此非加热浇包的缺陷在这里就不那么明显。但是在欧美铸造厂,如果生产复杂球铁件,仍然常常采用带加热保温浇注炉。这是因为他们认为,带加热浇注炉能够保持温度恒定,能够保持铁水纯净,对生产高质量铸件是至关重要的,即使付出繁重的清渣劳动也是值得的。铝铸造温度控制更为重要,需要观察水形和最终产品成型效果在做调整。一般铝的温度都是700度上下,根据产品厚度和大小而定,产品越大,相对的炉温越高。
  无芯气压浇注炉和有芯气压浇注炉比较
目前带加热保温浇注炉分为有芯浇注炉和无芯浇注炉。对于保温浇注炉其共同的特点是:温度恒定,可以精确地控制浇注温度,非常有利于铸件质量的提高;其次由于采用气压式和虹吸原理,铁水中大多数氧化渣都在浇注以前浮上铁水表面,所以铁水比较纯净,铁水质量较好;还有就是往往保温浇注炉容量较大,对生产过程有一个巨大的缓冲,甚至常常可以取代保温炉使用。并且由于采用氮气保护,球化衰退的时间较长。
有芯浇注炉的主要优点是:节能,保温效果好,炉衬寿命长,有时可以达到两年以上,容量大,缓冲能力强,如果采用氮气保护,可以延长球化衰退时间等等。缺点是必须24小时供电,不能停电,因此往往要求配备应急发电机,生产时不能倒空铁水,更换铁水牌号比较困难。
针对有芯浇注炉的缺点,近年开发了无芯浇注炉。无芯浇注炉除了具备保温浇注炉的一般优点外,还可以停电停炉,可以倒空铁水,方便地更换铁水牌号,完全克服了有芯浇注炉的主要缺点,这好像非常理想。但是它同时带来了新的缺点:需要残余铁水比较多,生产球铁时,要求过球化处理,并且炉衬寿命大大短于有芯浇注炉,同时能耗也比较高。
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